Uvod u polietilenske cijevi

Određene vrste hemikalija mogu uzrokovati hemijsku koroziju, kao što su korozivni oksidansi (koncentrirana dušična kiselina), aromatični ugljovodonici (ksilen) i halogenirani ugljovodonici (tetrahlorid). Ovaj polimer nije higroskopan i ima dobru otpornost na vodenu paru, što ga čini pogodnim za potrebe pakovanja. Polietilen ima izvrsna električna svojstva, posebno visoku dielektričnu čvrstoću, što ga čini vrlo pogodnim za žice i kablove. Klase srednje do visoke molekularne težine imaju odličnu otpornost na udar, čak i na sobnoj temperaturi i niskim temperaturama od -40F.
Polietilen se može proizvesti korištenjem širokog spektra različitih metoda obrade. Uključujući ekstruziju listova, ekstruziju filma, ekstruziju cijevi ili profila, puhanje, brizganje i rotacijsko oblikovanje.
Ekstruzija: Vrsta koja se koristi za ekstruzijsku proizvodnju općenito ima indeks taljenja manji od 1 i MWD od srednje do široke. Tokom obrade, nizak MI može postići odgovarajuću čvrstoću taljenja. Širi MWD tipovi su pogodniji za ekstruziono presovanje jer imaju veće brzine proizvodnje, niži pritisak kalupa i smanjene trendove loma taline.
Polietilen ima mnoge primjene ekstruzije, kao što su žice, kablovi, crijeva, cijevi i profili. Opseg primjene cijevi se kreće od žutih cijevi malog poprečnog presjeka za prirodni plin do crnih cijevi s debelim stijenkama promjera 48 inča za industrijske i urbane cjevovode. Upotreba šupljih cijevi velikog promjera kao zamjene za cijevi za odvodnju kišnice i druge kanalizacijske cjevovode od betona ubrzano raste.
Ploča i termoformiranje: Podstava za termoformiranje mnogih velikih rashladnih kutija tipa piknik napravljena je od PE, koji ima žilavost, malu težinu i izdržljivost. Ostali materijali od lima i termoformirani proizvodi uključuju blatobrane, obloge rezervoara, zaštitne poklopce za posude, transportne kutije i limenke. Velika i brzo rastuća primjena pločastih materijala je plastična folija ili selo na dnu bazena, koja se zasniva na žilavosti, hemijskoj otpornosti i nepropusnosti MDPE-a.
Puhanje: Više od jedne trećine polietilena koji se prodaje u Sjedinjenim Državama koristi se za potrebe puhanja. Oni se kreću od boca koje sadrže izbjeljivač, motorno ulje, deterdžente, mlijeko i destilovanu vodu do velikih frižidera, rezervoara za gorivo u automobilima i limenki. Karakteristični pokazatelji kvaliteta oblikovanja puhanjem, kao što su čvrstoća topljenja, ES-CR i žilavost, slični su onima koji se koriste za primjenu limova i vrućeg oblikovanja, tako da se mogu koristiti slične ocjene.
Injekciono puhanje se obično koristi za proizvodnju manjih kontejnera (manjih od 16 oz) za pakovanje lijekova, šampona i kozmetike. Jedna od prednosti ovog procesa obrade je da se pri proizvodnji boca automatski uklanjaju ivice i uglovi, eliminišući potrebu za koracima naknadne obrade kao što je generalno puhanje. Iako postoje neke uske MWD klase koje se koriste za poboljšanje završne obrade površine, uglavnom se koriste srednje do široke MWD klase.
Injekciono oblikovanje: Polietilen ima bezbroj primjena, u rasponu od višekratnih čaša za piće sa tankim stijenkama do 5-gsl limenki, koje troše 1/5 domaće proizvedenog polietilena. Ocjene za brizganje općenito imaju indeks taljenja 5-10, s nižom žilavošću i većom sposobnošću obrade. Upotreba uključuje materijale za pakovanje sa tankim zidovima za dnevne potrepštine i hranu; Otporne i izdržljive limenke za hranu i boje; Visoka otpornost na aplikacije pucanja pod stresom iz okoline, kao što su mali rezervoari za gorivo motora i kante za smeće od 90 gal.
Formiranje valjaka: Materijali obrađeni ovom metodom se generalno usitnjavaju u materijal u prahu, omogućavajući mu da se topi i teče tokom termičkog ciklusa. Rotacijsko oblikovanje koristi dvije vrste PE: univerzalne i umrežene. MDPE/polietilen opšteg kvaliteta obično ima raspon gustine od 0.935 do 0.945 g/CC, sa uskim MWD, što daje proizvodu visoku otpornost na udar i minimalno savijanje. Njegov raspon indeksa topljenja je općenito 3-8. Viši MI razredi obično nisu primjenjivi jer ne posjeduju očekivanu otpornost na udarce i otpornost na pucanje od naprezanja u okolini rotacijsko oblikovanih proizvoda.
Primjena rotacijskog oblikovanja visokih performansi koristi jedinstvena svojstva svoje kemijski umrežene kvalitete. Ove vrste imaju dobru tečnost u prvoj fazi ciklusa oblikovanja, a zatim su umrežene kako bi formirale odličnu otpornost na pucanje i žilavost pod stresom iz okoline. Otpornost na habanje i vremenske uslove. Mrežni PE je pogodan samo za velike kontejnere, u rasponu od 500 gal transporta različitih rezervoara za skladištenje hemikalija do 20000 gal poljoprivrednih rezervoara za skladištenje.
Tanki film: Polietilenska obrada tankog filma općenito koristi običnu obradu filma puhanjem ili metodu obrade ravnom ekstruzijom. Većina PE se koristi za tanke filmove, a dostupni su i generalni polietilen niske gustine (LDPE) i linearni polietilen niske gustine (LLDPE). HDPE film se obično koristi na mjestima koja zahtijevaju superiornu vlačnu čvrstoću i odličnu nepropusnost. Na primjer, polietilenska folija se obično koristi u robnim vrećama, vrećicama za namirnice i ambalaži za hranu.